廣東石墨加工數控車床廠家，上善精機在廣東的服務范圍是:

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石墨加工數控車床的加工經驗

一、刀軌的一般原理

粗加工:在機床*大負荷下，大多數情況下，應選擇*大的刀具、*大的進給量和*快的進給速度。在同一把刀的情況下，進給與進給量成反比。

正常情況下，石墨加工數控車床的負荷不成問題，石墨加工數控車床刀具選擇的原則主要取決于產品的二維角度和三維圓弧是否太小。選擇好刀后，將確定刀的長度。其原理是刀的長度大于加工深度，對于大型工件應考慮卡盤的干涉。

拋光刀:拋光刀的目的是滿足工件表面光潔度的加工要求，并保留適當的余量。同樣的，激光刀應該盡可能大的使用，時間應該盡可能的快，因為完成刀需要很長的時間，并且應該使用*合適的進給和進給。在相同的進給下，橫向進給越大，速度越快。曲面的進給量與加工后的光潔度有關，進給量的大小與曲面的外觀形狀有關。在不損傷表面的情況下，保持*小余量，使用*大的刀具，*快的速度和合適的進給速度。

二、夾緊方法

1. 所有夾緊都是水平方向長，垂直方向短。
2. 虎鉗夾緊:夾緊高度不得小于10毫米，石墨加工數控車床加工工件時必須標明夾緊高度和加工高度。石墨加工數控車床加工高度應比虎鉗平面高出約5毫米，以保證牢固性而不損傷虎鉗。這種夾緊屬于一般夾緊，夾緊高度也與工件的尺寸有關。工件越大，夾緊高度越高。
3. 夾板的夾緊:夾板疊放在工作臺上，工件用螺釘鎖在夾板上。這種夾緊方式適用于夾緊高度不足、加工力大的工件，尤其適用于大中型工件，效果更好。
4. 用碼鐵夾緊:當工件較大時，夾緊高度不夠，不允許將線鎖在底部，用碼鐵夾緊。這種夾緊需要二次夾緊，即首先對四個角進行編碼并加工其他零件，然后對四個邊進行編碼并加工四個角。第二次裝夾時，不要讓工件松動，先編碼后松動。您也可以先對兩面進行編碼，然后處理其他兩面。
5. 石墨加工數控車床刀具夾緊:直徑大于10毫米，夾緊長度不小于30毫米；；直徑小于10毫米時，夾緊長度不小于20毫米。刀具的夾緊應牢固，嚴禁撞擊刀具并將其直接插入工件

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