3d熱彎石墨模具加工設(shè)備
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3d熱彎石墨模具加工設(shè)備機(jī)測量對工序質(zhì)量
3d熱彎石墨模具加工設(shè)備隨著生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,3d熱彎石墨模具加工設(shè)備在汽車制造業(yè)中的配備數(shù)量日趨增多。尤其是用于發(fā)動機(jī)中的缸體、缸蓋,變速箱中的殼體等復(fù)雜零件的加工過程中。
本文闡述了如何利用機(jī)床內(nèi)在機(jī)量儀的在機(jī)測量功能,通過對刀具、工件、夾具等的檢測和補(bǔ)償,有效地提升了工件的制造質(zhì)量和工序質(zhì)量。文中例舉的來自生產(chǎn)實(shí)際的典型示例,從不同的角度反映了這種在機(jī)檢測功能的有效性。
機(jī)床上的刀具設(shè)定由3d熱彎石墨模具加工設(shè)備設(shè)定的在線測量儀器進(jìn)行,相關(guān)加工參數(shù)的自動設(shè)定通過加工前的機(jī)上測量完成,或者夾具和工件“對齊” “,并相應(yīng)地通過加工后的機(jī)上測量對溫度和刀具磨損進(jìn)行校正,補(bǔ)償和補(bǔ)償。所有這些不僅可以保證零件的加工質(zhì)量,還可以有效地提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。圖6是前面的例子4(2.4)的過程能力分析結(jié)果。選定的評估項(xiàng)目是圖5中探針對齊的孔:它也是四個校正孔中要求最高的孔。為了驗(yàn)證物理處理的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平,基于在一個月的正常生產(chǎn)期間的標(biāo)準(zhǔn)取樣的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。在圖6中,A是單值過程圖,也稱為“散點(diǎn)圖”,它反映了在此期間處理項(xiàng)目的趨勢,B是直方圖。在此基礎(chǔ)上,可以計(jì)算出生產(chǎn)過程中過程質(zhì)量的指標(biāo)值 - 過程能力指數(shù)CP,CPK,結(jié)果為:CP = 3.24,CPK = 2.95,清楚地表明過程質(zhì)量3d熱彎石墨模具加工設(shè)備已達(dá)到相當(dāng)高的水平。
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