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數控鉆攻銑一體機刀具的Z軸刀具設置數據與刀具在刀柄上的夾緊長度以及從工件坐標系到機械坐標系的零位有關。數控鉆攻銑一體機有許多工具。每個工具到Z坐標零點的距離是不同的。這些距離的差異是工具的長度補償值。

數控鉆攻銑一體機型號

因此，有必要在數控鉆攻銑一體機上測量每個刀具的長度或使用專用的刀具設定儀器(即刀具預置)并記錄在刀具精表中，以供數控鉆攻銑一體機操作人員使用。z軸工具設置通常有兩種形式。

首先，標準要+每把刀和標準刀的區別

1. 選擇一個數控鉆攻銑一體機刀具(也稱為標準刀具)進行對刀，將對刀后獲得的Z軸機械坐標值輸入G54中的Z軸。
2. 分別測量其余刀具與標準刀具的差異，注意此處的符號輸入，并做好記錄。當有外部對刀儀時，可以在對刀儀上進行相對差，否則在機床上進行。
3. 將記錄值一一輸入相應的長度補償值。長度補償包括形狀補償和磨損補償。記錄的值是形狀補償值。注意:加工過程中使用G43+形狀補償值，G44指令不再出現。

特點:操作麻煩。如果每把刀和標準刀之間的差異需要單獨測量；通信很復雜。更換標準刀具時，其他刀具的長度會受到影響，需要進行一些調整。適應性不強。

國產數控鉆攻銑一體機

第二，直接采用長度補償H函數

每把刀單獨設置，通過設置刀獲得的機械坐標值分別輸入相應刀號的長度值h(該值為負)。它們之間沒有對應關系，G54中的z值為0。當有外部儀器時，只需選擇一把刀來設定刀具，其余的刀具在刀具設定儀器上進行。具體步驟如下。

1. 選擇一把平刀(也稱為標準刀)來設定刀具。將刀設置成相應刀號的長度值H后，輸入Z軸機械坐標值，并將二次值設置為L
2. 用工具設定儀測量每把刀和標準刀之間的差異。標準刀長為負，否則為正，并做好記錄。
3. 將測得的差值分別與標準刀具的長度值l相加，然后輸入相應的刀具長度補償值h

特點:刀具相對獨立，沒有相對關系，操作方便。這種方法已被廣泛使用。

在數控鉆攻銑一體機的操作中，當刀具少時，如少于6個，刀具的長度補償也可以分別輸入G54~G59，使每個刀具對應一個坐標系。

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